數(shù)控瀝青混合料快速分離機是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器,是我廠在消化吸收國外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的國內(nèi)新產(chǎn)品。
DCL-4000瀝青混合料快速分離機 數(shù)控瀝青混合料快速分離機
一、儀器概述
該儀器是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器,是我廠在消化吸收國外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的國內(nèi)新產(chǎn)品。
該儀器主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院??蒲薪虒W(xué)等部門檢測瀝青混合料及配及瀝青含量之用。是一種靠設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測設(shè)備??杀葌鹘y(tǒng)的蒸餾法高功效10倍,道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場快速檢測。
二、數(shù)控瀝青混合料快速分離機主要特點
該儀器采用無級調(diào)速、具有分離速度快,檢測過程簡單,節(jié)約能耗,性能穩(wěn)定,重量輕,體積小噪音低等優(yōu)點。
三、主要技術(shù)參數(shù)
料碗容重:1.5Kg 功率:220W
電壓:220V 轉(zhuǎn)速:1300--3000r/min
整機重量:60Kg 外形尺寸:高526Mm 直徑:350mm
四、儀器主要結(jié)構(gòu)
該儀器主要由底座、電機、旋轉(zhuǎn)料碗、收集器、及電子調(diào)速,制動裝置等組成。工作時電極直接驅(qū)動料碗旋轉(zhuǎn),使之產(chǎn)生離心力,把料碗中被溶劑溶液的瀝青溶液經(jīng)過濾紙被甩出,從而產(chǎn)生瀝青與礦料分離,以測定其含量.
五、使用方法及操作步驟
(一)準(zhǔn)備工作
1、按T07722--93瀝青混合料含量試驗(離心分離法)在拌合廠從運料卡車取瀝青混合料試樣,施在金屬盤中適當(dāng)拌合,待溫度將100°C以下時,用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右(M)(粗粒式瀝青混合料用高限,細粒式用低限,中粒式用中限)準(zhǔn)卻至0.1g。
2、如從路上用鉆機法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥,置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時取樣,但不得用錘擊,以防集料破碎。
(二)試驗步驟:
1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑,將其浸沒,記錄溶劑用量,浸泡30min,用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料,使瀝青充分溶解。
2、將混合料及溶劑倒入離心分離器,用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘符物全部洗入分離器中。
3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.01g,注意,濾紙不宜多次反復(fù)使用,在破損者不能使用,有石灰粘符物的應(yīng)用毛刷清除干凈。
4、將濾紙墊在分離器邊緣上,加蓋緊固,在分離器出后處放上回收瓶,上口應(yīng)注意密封,防止流出液成霧狀散失。
5、接通電源,打開開關(guān),三位數(shù)碼顯示000表示機器正常,按啟動鍵,分離機開始工作,工作過程位低速21秒,(這時從機器中部看到電機轉(zhuǎn)動,如不轉(zhuǎn),可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié),使之慢慢轉(zhuǎn)動)中速20秒,(同低速相同,調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速)高速140秒,合計180秒后自動停機。
6、從上蓋的孔中加入新溶劑,稍停3--5Min后,按復(fù)零鍵再按零鍵再按啟動鍵,分離機重新自動完成,如此操作數(shù)次直到流出抽提液成清澈淡黃色為止。
注意:每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量,一般200毫升左右。
每小時啟動不得超過10次。
7、卸下上蓋,取圓環(huán)形濾紙,在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后,然后放入105±5°C烘箱中干燥,稱取質(zhì)量,其增重部分為礦粉的一部分。
8、將容器中集料仔細取出,在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5°C烘箱中烘干(一般需要4h),然后放入干燥中冷卻至室溫,稱取集料質(zhì)量(m1)。
9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液,由濾紙的增重M3得出泄露入濾液中礦粉,如無壓力過濾器時,也可用燃燒法測定。
(三)用燃燒發(fā)測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下,
1、將回收瓶的抽提液倒入量筒中,準(zhǔn)確量至M1(Va)
2、充分?jǐn)噭虺轶w液,取出10ml,(Vb)放入鉗鍋中,在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后,置高溫爐(500--600°C)中燃燒成殘渣,取出坩堝冷卻。
3、向坩堝中按每克殘渣5ml的用量比例,注入 碳酸銨飽和溶液,靜止1小時,放入105°C,烘箱中干燥。
4、取出放在干燥器中冷卻,稱取殘渣質(zhì)量(m4)。